Розмір шрифту:
О новой технологии рео- тиксолитья
Остання редакція: 2017-04-14
Тези доповіді
Отливки, изготовленные традиционным способом литья под давлением (ЛПД), вследствие высоких скоростей впуска, в той или иной степени поражены газовыми раковинами, что снижает их потребительские свойства, в особенности герметичность, прочность, а также затрудняют проведения упрочняющей термической обработки (закалка + старение) из-за образования «вздутий», образованных термическим расширением подкорковых раковин.
Технически прогресс в области ЛПД неразрывно связаны с открытием группой Флеменгса М. явления тиксотропии в алюминиевых сплавах, что привело к появлению принципиально новых технологий – рео- тиксолитья. В этих технологиях используется специально приготовленная металлическая суспензия с глобулярной морфологией первичной α-фазы алюминия, разделённой между собой жидкой составляющей (эвтектикой). Такая суспензия обладает высокой подвижностью, способна под действием сдвиговых напряжений заполнять полость литейной формы, уплотнятся.
Изготовленные из металлической суспензии отливки обладают повышенной плотностью, могут, подвергается упрочняющей термической обработке, а также сварке.
Отсутствие связанного каркаса в эффективном интервале кристаллизации при использовании новых технологий рео- и тиксолитья, позволяет изготовлять фасонные отливки из трудноформируемых алюминиевых сплавов для аэрокосмической техники.
Разработанный во ФТИМС НАН Украины новый способ рео- тиксолитья [1], предусматривает роторную обработку расплавов, находящегося в предкристаллизационной области температур, последующее формирование суспензии непосредственно в камере прессования машины ЛПД, с заданным количеством твердой фазы.
Новый способ литья опробован в промышленных условиях, рисунок. Получены положительные результаты. Ведутся работы по широкому внедрению новых технологий в производство. Технология имеет ряд преимуществ:
- за счет уменьшения тепловой и эрозионной нагрузки на рабочую полость пресс-формы, стойкость оснастки повышается на 20-25% при одновременом снижении потребления электроэнергии и смазочных материалов снижается на 15-20%.
На рисунку проведен новый способ литья частично закристаллизованных алюминиевых сплавов.
Рис. - Новый способ литья частично закристаллизованных алюминиевых сплавов
Технически прогресс в области ЛПД неразрывно связаны с открытием группой Флеменгса М. явления тиксотропии в алюминиевых сплавах, что привело к появлению принципиально новых технологий – рео- тиксолитья. В этих технологиях используется специально приготовленная металлическая суспензия с глобулярной морфологией первичной α-фазы алюминия, разделённой между собой жидкой составляющей (эвтектикой). Такая суспензия обладает высокой подвижностью, способна под действием сдвиговых напряжений заполнять полость литейной формы, уплотнятся.
Изготовленные из металлической суспензии отливки обладают повышенной плотностью, могут, подвергается упрочняющей термической обработке, а также сварке.
Отсутствие связанного каркаса в эффективном интервале кристаллизации при использовании новых технологий рео- и тиксолитья, позволяет изготовлять фасонные отливки из трудноформируемых алюминиевых сплавов для аэрокосмической техники.
Разработанный во ФТИМС НАН Украины новый способ рео- тиксолитья [1], предусматривает роторную обработку расплавов, находящегося в предкристаллизационной области температур, последующее формирование суспензии непосредственно в камере прессования машины ЛПД, с заданным количеством твердой фазы.
Новый способ литья опробован в промышленных условиях, рисунок. Получены положительные результаты. Ведутся работы по широкому внедрению новых технологий в производство. Технология имеет ряд преимуществ:
- за счет уменьшения тепловой и эрозионной нагрузки на рабочую полость пресс-формы, стойкость оснастки повышается на 20-25% при одновременом снижении потребления электроэнергии и смазочных материалов снижается на 15-20%.
На рисунку проведен новый способ литья частично закристаллизованных алюминиевых сплавов.
Рис. - Новый способ литья частично закристаллизованных алюминиевых сплавов
Посилання
Головаченко В. П., Борисов Г. П., Дука В. М.,// Способ рео- тиксолитья // Патент №85981 и.а, опубликован 10.03.09, Бюл №5.