Наукові конференції України, Нові матеріали і технології в машинобудуванні-2014

Розмір шрифту: 
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ ПОКОВОК
Е.С. Котова, С.С. Якименко

Остання редакція: 2016-03-03

Тези доповіді


При существующей технологии производства пустотелых поковок процесс протяжки на оправке в большинстве осуществляется комбинированными, реже вырезными бойками. Такие схемы обжатия не позволяют в полной мере устранить существующие дефекты ковки, среди которых наиболее часто встречаются трещины, изгиб, разностенность, зажимы, вогнутость торца и др. В связи с этим совершенствование процесса ковки пустотелых поковок является важной и актуальной научно-технической задачей.     Высоким потенциалом в этом направлении обладают схемы деформирования с дополнительными макросдвигами. Одним из способов, обеспечивающих интенсивные сдвиги в поковке при её обжатии, является ковка (протяжка) скошенными бойками. Цель настоящей работы – определение влияния формы бойков на деформированное состояние поковки.     В лаборатории кафедры кузнечно-штамповочного производства были проведены исследования по влиянию формы бойков на распределение деформаций в поковке. Сравнивались две схемы обжатия: традиционными комбинированными бойками (рис. 1, а) и скошенными в плане бойками с углом скоса ? = 15? (рис. 1, б). Бойки крепили в специальном штампе, который устанавливали на пресс.     Эксперименты проводили на свинцовых цилиндрических пустотелых образцах. Образцы получали прессованием с последующим сверлением отверстий. Наружный диаметр составил 37 мм, внутренний диаметр – 15 мм. Образцы обжимали со степенью деформации 5, 10, 15, 20%.     О результатах судили по графикам распределения деформаций по сечению пустотелой поковки.     Из рис. 2 видно, что с увеличением степени обжатия неравномерность распределения деформаций увеличивается.     Результаты исследований позволяют сделать вывод о том, что использование скошенных бойков при единичном обжатии 5…10% даёт возможность получать пустотелые поковки с уменьшенной неравномерностью распределения деформаций по сечению заготовки и, как следствие, уменьшает трещинообразование.

Праці конференції зараз недоступні.