Розмір шрифту: 

В нынешнее время, с постоянно возрастающими требованиями к качеству продукции, постоянно возрастающим спросом на различного рода металлопродукцию и экономии дорогих энергоресурсов, МНЛЗ находится в постоянном развитии и усовершенствовании.     Для получения качественной заготовки, соответственно и проката, сталь должна быть максимально чистой по неметаллическим включениям, газам, вредным примесям. Для борьбы с ними при разливке на МНЛЗ, сталь дополнительно обрабатывают на установках печь-ковш (УПК), где она подвергается обработке разного рода синтетическими шлаками, раскислению, вакуумированию, продувке инертными газами, вводятся модификаторы и т.д. Но это не имеет никакого смысла при разливке качественных сталей, если не защищать струю и зеркало металла от взаимодействия с атмосферой. Эта проблема имеет много способов решения (применение SiCa, защита струи аргоном, фильтрация металла и др.), но практическое применение получил способ с использованием удлиненного стакана, так называемая «разливка под уровень». В процессе разливки сечение разливочного стакана меняется, стакан «заростает». Такое явление наблюдается при разливке стали, раскисленной алюминием. Образующиеся при раскислении частицы Al2O3 осаждаются на внутренних стенках стакана, образуя тугоплавкую настыль, что снижает внутренний диаметр стакана, а это приводит к уменьшению скорости разливки и аварийным ситуациям.     Известно также, что для нормальной кристаллизации, которая начинается в верхней части кристаллизатора, и предотвращения образования дефектов типа трещин нужно обеспечить спокойное поведение зеркала металла в кристаллизаторе, что сложно осуществить при высокой скорости разливки, но при применении стаканов, разработанных фирмой SMS Siemag AG и RHI (рис. 1) эта задача становится достижима.      При проведении производственных испытаний и сравнении полученных результатов со стандартными стаканами в серии опытов, новые погружные стаканы продемонстрировали улучшенные характеристики зеркала расплава (± 2,5 мм для новых и ± 5 мм для стандартных соответственно). Также наблюдался стабильный режим эксплуатации, что подтверждено равномерным повышением теплоотвода во всем спектре скоростей, особенно превышающих 1,3 м/мин.
Таким образом, при применении нового погружного стакана образуется необходимый равномерный поток в кристаллизаторе без формирования чрезмерно больших турбулентных зон. Положительный эффект заключается в равномерном росте корочки на непрерывнолитой заготовке и плавлении сталеразливочной смеси. Оба фактора минимизируют риск возникновения технологических нарушений и снижают количество поверхностных дефектов в готовом изделии.     При использовании данных стаканов не происходит образования корочки и перемычек на поверхности ванны кристаллизатора. Испытания также показали, что новый погружной стакан с донной канавкой следует использовать только для марок сталей, не подверженных «закупориванию».     Разработанный погружной стакан – альтернативный выбор для современных МНЛЗ со сложными условиями скорости разливки и марочного сортамента.